30/01/2024
Las arandelas mecánicas, también conocidas como golillas en Chile y guachas/guasas en el norte de México, son elementos esenciales en múltiples aplicaciones de ingeniería. Aunque su apariencia exterior puede variar, su función principal radica en su estructura interna y la manera en que interactúa con los sistemas de fijación.
Función de las Arandelas Mecánicas
Más allá de su simple apariencia de disco delgado con un agujero central, las arandelas mecánicas desempeñan diversas funciones cruciales:
- Soporte de carga de apriete: Esta es su función principal. Distribuyen la presión del tornillo o tuerca sobre una superficie mayor, previniendo la concentración de esfuerzos y el daño en los materiales.
- Espaciador: Actúan como elementos separadores entre componentes, manteniendo la distancia adecuada.
- Resorte: Algunos tipos de arandelas , como las Belleville, funcionan como resortes, manteniendo una precarga constante.
- Dispositivo indicador de precarga: Ciertas arandelas permiten verificar el nivel de apriete aplicado.
- Dispositivo de seguro: Evita el aflojamiento de las uniones, especialmente en entornos vibratorios.
- Prevención de corrosión galvánica: Al aislar metales diferentes, previenen la corrosión electroquímica.
Tipos de Arandelas Mecánicas
La variedad de arandelas mecánicas es extensa, cada una diseñada para aplicaciones específicas:
| Tipo de Arandela | Descripción | Aplicaciones |
|---|---|---|
| Planas | Las más comunes, simples y económicas. | Uniones generales con tornillos y tuercas. |
| Autoblocantes | Con diseño que impide el aflojamiento. | Aplicaciones donde la vibración es un factor crítico. |
| Grower | Partidas, con un extremo más elevado, que actúan como muelle. | Aumentar la presión de apriete y evitar el aflojamiento. |
| Especiales (cartón-yeso) | Diseñadas para materiales específicos. | Fijación en paneles de yeso. |
| Microarandelas | De dimensiones reducidas. | Aplicaciones de precisión, electrónica, etc. |
| Nylon | De plástico, resistentes a la corrosión. | Aplicaciones donde se requiere aislamiento eléctrico o resistencia a la corrosión. |
| Estanqueidad (EDPM) | Con capacidad de sellado. | Uniones que requieren estanqueidad a líquidos o gases. |
| Dentadas | Con dientes internos o externos para mayor agarre. | Para reducir la fricción y evitar el deslizamiento. |
| Goma | Para evitar el aflojamiento y proteger las superficies. | Uniones entre materiales diferentes (madera, metal). |
| Belleville (platillo) | Cónicas, con comportamiento elástico. | Aplicaciones que requieren una precarga constante y compensación de tolerancias. |
| Anillos de seguridad | Para asegurar ejes o agujeros. | Retención de componentes en ejes. |
Materiales y Fabricación de Arandelas Mecánicas
Las arandelas mecánicas se fabrican principalmente mediante estampación, a partir de diversos materiales, incluyendo:
- Acero: El material más común, por su resistencia y versatilidad.
- Cobre: Para aplicaciones donde se requiere una buena conductividad eléctrica o térmica.
- Aluminio: Ligero y resistente a la corrosión.
- Plásticos (Nylon, etc.): Resistentes a la corrosión y a los agentes químicos.
- Caucho: Para aplicaciones de estanqueidad.
Además de la estampación, pueden incluir tratamientos térmicos y revestimientos superficiales para mejorar sus propiedades.
Arandelas Mecánicas en Motorreductores
En los motorreductores, las arandelas mecánicas juegan un papel crucial en la fijación de los componentes y en la distribución de las cargas. La selección del tipo de arandela adecuado es esencial para asegurar el correcto funcionamiento y la durabilidad del motorreductor.
Las funciones específicas de las arandelas en los motorreductores incluyen:
- Minimizar el riesgo de distensión en las uniones atornilladas.
- Proteger las superficies de ajuste.
- Espaciar las piezas.
- Prevenir la corrosión galvánica.
- Distribuir la fuerza de ajuste.
- Indicar la precarga.
- Compensar la falta de paralelismo.
Consultas Habituales sobre Arandelas Mecánicas
Algunas de las preguntas más frecuentes sobre arandelas mecánicas son:
- ¿Qué tipo de arandela necesito para mi aplicación?
- ¿Cuál es el material más adecuado para mi arandela ?
- ¿Cómo puedo calcular la fuerza de apriete necesaria?
- ¿Dónde puedo encontrar arandelas mecánicas de alta calidad?
Para responder a estas preguntas es necesario considerar las especificaciones técnicas de la aplicación, incluyendo la carga, las vibraciones, el material de los componentes y el medio ambiente.
Las arandelas mecánicas, aunque a menudo pasan desapercibidas, son componentes fundamentales en una amplia gama de aplicaciones. Su diseño interno, material y tipo influyen directamente en la eficiencia, seguridad y durabilidad de los sistemas de fijación.