28/01/2024
El avellanado mecánico es una técnica de mecanizado crucial en diversas industrias, permitiendo crear un rebaje cónico en un agujero previamente perforado. Este proceso, que se realiza tras el taladrado y antes del atornillado, asegura un ajuste perfecto de tornillos, remaches u otros elementos de fijación, dejando la cabeza del elemento a ras de la superficie o ligeramente hundida.
- ¿Qué es el Avellanado Mecánico?
- Tipos de Avellanado Mecánico
- Proceso de Avellanado Mecánico
- Materiales Utilizados en el Avellanado Mecánico
- Medición del Avellanado Mecánico
- Aplicaciones del Avellanado Mecánico
- Ventajas del Avellanado Mecánico
- Tabla Comparativa de Tipos de Avellanadores
- Consultas Habituales sobre Avellanado Mecánico
¿Qué es el Avellanado Mecánico?
El avellanado mecánico consiste en la creación de un asiento cónico en un orificio, generalmente para alojar la cabeza de un tornillo o remache. Esto proporciona una superficie limpia y estéticamente agradable, mejorando la resistencia y la distribución de la fuerza de fijación. A diferencia del simple taladrado, el avellanado requiere una herramienta específica, el avellanador, que realiza un corte cónico preciso.
Tipos de Avellanado Mecánico
Existen diferentes tipos de avellanado, cada uno diseñado para aplicaciones específicas y materiales:
Avellanado Cónico
Este es el tipo más común. El avellanador cónico, similar a una broca, crea un cono de ángulo específico. Los ángulos comunes incluyen 60°, 75°, 82°, 90° y 120°, dependiendo del tipo de tornillo o remache a utilizar. Se utiliza tanto en madera como en metal, existiendo variantes para cada material.
Avellanado Cilíndrico
El avellanador cilíndrico, también conocido como contrataladro, tiene una forma cilíndrica con estrías. Se utiliza principalmente para desbarbar agujeros en metales, dejando una superficie lisa y libre de rebabas. Su aplicación es común en la preparación de piezas para un posterior atornillado o para el acabado de cañones de armas de fuego.
Avellanado Plano
El avellanador plano crea un asiento plano perpendicular al eje del agujero. Se utiliza en metales y aluminio para crear un rebaje para tornillos o tuercas con cabeza plana. Este tipo de avellanado es ideal cuando se requiere una superficie completamente lisa.
Avellanado en Espiral
El avellanador en espiral combina el taladrado y el avellanado en una sola operación. Diseñado principalmente para madera, permite un proceso más rápido y eficiente, eliminando la necesidad de dos pasos separados.
Proceso de Avellanado Mecánico
El proceso de avellanado mecánico generalmente implica los siguientes pasos:
- Perforación del agujero: Se realiza un agujero piloto con el diámetro adecuado para el tornillo o remache que se va a utilizar.
- Avellanado: Se utiliza el avellanador adecuado para crear el asiento cónico o plano en el agujero pre-perforado. Es importante controlar la velocidad y la presión para evitar daños en la pieza.
- Limpieza: Se limpia el agujero y se retira cualquier rebaba o viruta.
- Inserción del tornillo o remache: Se coloca el tornillo o remache en el asiento avellanado.
Materiales Utilizados en el Avellanado Mecánico
La elección del material del avellanador depende del material de la pieza a trabajar. Los avellanadores de acero de alta velocidad (HSS) son comunes para metales, mientras que los avellanadores de acero al carbono o carburo pueden ser adecuados para madera u otros materiales menos resistentes.
Medición del Avellanado Mecánico
Para asegurar la calidad del avellanado mecánico, es fundamental medir las características del asiento creado. Las mediciones importantes incluyen:
- Diámetro del agujero
- Profundidad del avellanado
- Ángulo del cono (para avellanados cónicos)
Existen instrumentos de medición específicos, como medidores de avellanado, que permiten realizar estas mediciones con precisión.
Aplicaciones del Avellanado Mecánico
El avellanado mecánico tiene una amplia gama de aplicaciones en diversas industrias, incluyendo:
- Fabricación de maquinaria: Para asegurar la fijación de componentes.
- Construcción: En la unión de estructuras metálicas.
- Automoción: En la fabricación de carrocerías y componentes de vehículos.
- Aeronáutica: Para la fijación de piezas en aeronaves.
- Carpintería y ebanistería: Para crear un acabado limpio y elegante en muebles.
Ventajas del Avellanado Mecánico
El avellanado mecánico ofrece varias ventajas:
- Acabado estético mejorado: Deja una superficie lisa y limpia.
- Mayor resistencia de la unión: Distribuye mejor la fuerza de fijación.
- Previene daños en la superficie: Evita la deformación de la pieza por la presión del tornillo o remache.
- Simplificación del ensamblaje: Facilita el proceso de atornillado.
Tabla Comparativa de Tipos de Avellanadores
| Tipo de Avellanador | Forma | Material | Aplicación |
|---|---|---|---|
| Cónico | Cónico | Acero de alta velocidad (HSS), carburo | Tornillos, remaches |
| Cilíndrico | Cilindro con estrías | Acero | Desbarbado, acabado |
| Plano | Plano | Acero | Tornillos de cabeza plana |
| Espiral | Espiral | Acero | Madera |
Consultas Habituales sobre Avellanado Mecánico
A continuación, se responden algunas de las preguntas más frecuentes sobre el avellanado mecánico :
¿Qué herramienta se necesita para avellanar?
Se necesita un avellanador, que puede ser manual o mecánico, dependiendo de la aplicación y la producción.
¿Cuál es la diferencia entre avellanado y chaflán?
El avellanado crea un asiento cónico o plano para alojar la cabeza de un elemento de fijación, mientras que el chaflán es un biselado en el borde de un agujero.
¿Cómo se elige el ángulo de avellanado?
El ángulo de avellanado debe coincidir con el tipo de tornillo o remache a utilizar.
¿Se puede avellanar manualmente?
Sí, aunque es más común el uso de avellanadores mecánicos para obtener mayor precisión y eficiencia.